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宁津县鑫力达机械设备有限公司
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工件表面是否影响抛光效果
抛光的整个过程有许多细节，即使其中一个处理不当，或者如果没有正确地执行，它将直接影响抛光效果。
例如，在使用切削加工钢加工在线切割的过程中，发现的热、内应力或其他原因往往会对表面层造成一定的损坏。
当然，在热和内应力等问题的前提下，如果恰到好处，则可以相对避免抛光过程中的误差现象。另一方面，如果切削参数不正确地执行，它将直接影响抛光效果。
作为另一个例子，使用EDM后的表面比原始加工或热处理的表面更难研磨。为了避免这些现象，必须在加工结束后使用最精确的电火花加工。
参数化设备用于裁剪电火花加工。如果不长时间修复，则表面层变硬。如果EDM细化标准的选择不正确，则影响层的最大深度为0.4mm。天然硬化层的硬度高于基本硬度。
因此，必须尽快去除形成的冗余层表面。那么，应该采用什么方法去除硬化层呢？
该方法非常简单。首先，最好在实施过程中加入粗磨工艺，尽可能地去除受损表面层，使其达到粗糙且均匀的金属表面。该方法最大的优点是为抛光提供了坚实的基础。
因此，工件的表面处理和设定工作不能马虎。为了达到最佳的抛光效果，必须采取最佳的表面预防措施来完成整个抛光过程以达到最佳效果。
